تأثير علاج سطح الركيزة على جودة الطباعة وتحليل تكنولوجيا علاج التنشيط
1. أهمية تنظيف سطح الركيزة
قبل بدء عملية الطباعة ، ترتبط حالة سطح الركيزة (مثل الورق ، والأفلام البلاستيكية ، والورقة المعدنية ، وما إلى ذلك) مباشرة بجودة تأثير الطباعة. السطح النظيف الخالي من الزيت والغبار وغيرها من الشوائب هو أساس الطباعة عالية الجودة. يمكن أن تصبح الملوثات ، سواء كانت جزيئات صغيرة أو شحوم أو بقايا كيميائية ، "عثرًا على الكتل" في عملية الطباعة. إنهم لا يعيقون فقط المزيج الفعال بين فوق رقائق مطبوعة أو الحبر والركيزة ، ولكن قد يتسبب أيضًا في بقع أو سفك أو لون غير متساوٍ للنمط المطبوع ، مما يؤثر بشكل خطير على التأثير البصري الكلي ومتانة المنتج.
ستشكل الملوثات مثل الزيت والغبار طبقة عزل على سطح الركيزة ، مما يضعف تغلغل الحبر أو الالتصاق بالحبر أو الرابطة بين الطبقة المطبوعة والركيزة الهشة. بالإضافة إلى ذلك ، قد تحتوي بعض الملوثات أيضًا على مكونات يمكن أن تتفاعل سلبًا مع الحبر ، مما يؤثر على جودة الطباعة وسرعة التجفيف. لذلك ، فإن تنظيف سطح الركيزة وإزالة جميع الملوثات المحتملة هو الخطوة الأولى لضمان طباعة ناجحة.
2. تكنولوجيا علاج تنشيط السطح
من أجل التغلب على التحديات التي يلفها النظافة السطحية غير الكافية للركيزة وزيادة تعزيز قوة الترابط بين الرقائق المطبوعة أو الحبر والركيزة ، ظهرت تقنية تفعيل السطح. تغير هذه التقنيات من البنية المجهرية والخصائص الكيميائية لسطح الركيزة بالوسائل الفيزيائية أو الكيميائية ، مما يجعلها أكثر مواتية لالتصاق المواد المطبوعة.
علاج كورونا: علاج كورونا هو طريقة التنشيط البدني شائع الاستخدام. يستخدم حقل كهربائي عالي التردد وجهد عالي الجهد لإثارة جزيئات الغاز في الهواء لتوليد البلازما. ضربت هذه البلازما سطح الركيزة ، وكسر سلاسلها الجزيئية السطحية وتشكيل مجموعات أكثر قطبية ، مما يزيد من خشونة السطح وقابلية التبلل ، وبالتالي تحسين التصاق الحبر أو الرقائق. يستخدم علاج Corona على نطاق واسع في معالجة المواد مثل الأفلام البلاستيكية والورق.
علاج البلازما: تكنولوجيا علاج البلازما أكثر تطوراً ويمكن التحكم فيها من علاج كورونا. يمكن أن تحقق تعديلًا عميقًا لسطح المادة عند درجة حرارة أقل. يمكن أن تعمل جزيئات الطاقة العالية في البلازما مباشرة على سطح الركيزة ، وإزالة طبقات الحدود الضعيفة ، وإدخال المجموعات الوظيفية القطبية ، وحتى تغيير التركيب الكيميائي للسطح ، مما يعزز التفاعل بشكل كبير بين الركيزة والمادة المطبوعة. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص للمنتجات المطبوعة الدقيقة مع متطلبات خاصة لخصائص السطح.
3. استراتيجيات التنفيذ والاحتياطات
عند تنفيذ علاج تنشيط السطح ، من الضروري النظر بشكل شامل في مراعاة المعلمات الفنية المناسبة وتحديدها بناءً على عوامل مثل نوع الركيزة ومتطلبات الطباعة وميزانية التكلفة. في الوقت نفسه ، انتبه إلى سيطرة وقت العلاج. إذا كان قصيرًا جدًا ، فقد لا يحقق تأثير التنشيط المثالي ، وإذا كان طويلًا جدًا ، فقد يضر بالركيزة ويؤثر على خصائصه الفيزيائية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب طباعة الركيزة المعالجة في أقرب وقت ممكن لتجنب التلوث الثانوي والحفاظ على توقيت تأثير التنشيط .